Đây là tiêu đề của bài viết Gỗ ghép thanh

• Gỗ tự nhiên nguyên liệu được thu mua bề nhà máy, cắt thành những khúc gỗ tròn đủ tiêu chuẩn bằng máy Ripsaw.
• Tiến hành cắt cưa khu gỗ tròn thành những thanh gỗ, mang đi tẩm sấy, ngâm hóa chất chống mối mọt
• Những thanh gỗ sấy đủ tiêu chuẩn mang đi phân loại thành A,B hoặc C. Tiến hành phay mộng theo chuẩn ghép mộng nằm, mộng đúng hoặc ghép song song.
• Đưa các thanh gỗ đã ghép keo sơ bộ vào máy ép, ép ở nhiệt độ và áp suất cao. Sản phẩm cho ra được chà nhám, rong cạnh, xử lý cho keo khô và đóng gói.
• Nếu khách hàng cần phủ bề mặt melamine, veneer trên gỗ ghép thì đưa qua máy ép nhiệt melamine hoặc phủ veneer hoặc phủ keo bóng.

Gỗ ghép thanh tiêu chuẩn AA: Tiêu chuẩn AA có bề mặt đẹp nhất, màu sắc tưới, sắc nét đồng màu, không có mắt đen, cạnh ván cũng xử lý mịn màng. Vì thế tiêu chuẩn này thường xuất khẩu và nội thất cao cấp.

Gỗ ghép thanh tiêu chuẩn AB có một mặt A đẹp tuyệt đối như tiêu chuẩn AA, mặt B đẹp tương đối, có thể có mắt đen nhưng chiều dài không quá 5cm và phân bố không quá 5-10 điểm chỉ đen.

Gỗ ghép thanh tiêu chuẩn AC có mặt A đẹp tuyệt đối, mặt C khá xấu nên có nhiều mắt đen, màu sắc không đồng điều, nhợt nhạt hơn mặt A, B. Gỗ ghép thanh tiêu chuẩn AC thương xử dụng mặt A, mặt C được ốp vào trong như mặt hậu, ốp tường, ốp cầu thang, lót sàn.

Gỗ ghép thanh tiêu chuẩn BC hoặc CC có bề mặt C xấu nên thường phải phủ lớp melamine, veneer để sản xuất nội thất hoặc dùng mặt C để lót gác, lót sàn, lót kệ để hàng hoặc dùng đóng gói thùng hàng.